高頻粉(fen)碎乳化(hua)(hua)石灰(hui)泵(beng)(beng)是(shi)一種集輸(shu)送和高剪切乳化(hua)(hua)為一體(ti)的(de)(de)(de)(de)特殊泵(beng)(beng),克服了糖廠(chang)多年(nian)來因石灰(hui)漿難以細化(hua)(hua)的(de)(de)(de)(de)問(wen)題,我公司生產的(de)(de)(de)(de)高頻粉(fen)碎乳化(hua)(hua)石灰(hui)泵(beng)(beng),不僅能完(wan)成石灰(hui)乳的(de)(de)(de)(de)輸(shu)送,而且能在輸(shu)送過程中將(jiang)1~3mm的(de)(de)(de)(de)石灰(hui)乳顆粒剪切成0.06~0.08mm的(de)(de)(de)(de)石灰(hui)乳,直(zhi)接(jie)用于蔗汁預(yu)(yu)灰(hui)和中和,為預(yu)(yu)灰(hui)、中和及澄清(qing)PH值的(de)(de)(de)(de)穩定(ding)控(kong)制提供了保障,確保了糖品質(zhi)量的(de)(de)(de)(de)穩定(ding)和提高。
1、高耐磨性
經過大量基礎研究和實踐,采用合金材料進行鍍鉻或者滲氮處理,硬度可以提高,能到HV5880Mpa(HRC55),我公司采用國際上比較前沿的處理技術,采用耐磨合金材料作為基料,精加工后進行無電介鍍鎳表面處理,稱為自催化鎳磷合金,再進行400攝氏度熱處理為硬度HV9800-10780Mpa(HRC69-72),在對石灰中堅硬顆粒的磨損可以大大降低。
2、抗腐蝕性
石灰是堿性物料,對不耐腐蝕硬度高材料的腐蝕也是很厲害的,要想解決設備觸液材料耐用性,就必須從硬度和抗腐蝕性雙重考慮,鎳是一種高抗腐蝕的稀有金屬,有優良的抗蝕性,實驗表明鍍層在鹽、堿、氨和海水中有很好的抗蝕性。50-125um鍍層可用作船舶或石油鉆井平臺上的零件,以抵抗海洋性氣候的腐蝕。我公司采用的自催化鎳磷合金在石灰乳的應用,徹底解決了設備磨損快的問題。
3、高性能密封技術及安全措施
考慮到石灰中含有很多堅硬的固體顆粒,在選用機械密封的問題上,我公司采用的是硬質合金對硬質合金的技術,并加裝缺水保護器,一旦停水或人為誤操作造成設備缺水,缺水保護器判斷后,自動停機或不能開機,能有效的保護設備的安全生產。
4、操作使用簡單、維修方便
5、可實現自動化控制
高(gao)(gao)頻(pin)粉碎(sui)乳(ru)化石(shi)灰(hui)泵是用于連續生(sheng)產(chan)或(huo)循環處理(li)石(shi)灰(hui)乳(ru)的(de)(de)新型工(gong)(gong)藝(yi)設備,在(zai)狹窄(zhai)的(de)(de)腔體內,裝有三組對偶咬合(he)的(de)(de)多層(ceng)定、轉子(zi)(zi)(zi),高(gao)(gao)速旋(xuan)轉的(de)(de)轉子(zi)(zi)(zi)將物料迅速吸(xi)入轉子(zi)(zi)(zi)腔內,由于轉子(zi)(zi)(zi)高(gao)(gao)速旋(xuan)轉所產(chan)生(sheng)的(de)(de)高(gao)(gao)圓(yuan)周線速度和高(gao)(gao)頻(pin)機(ji)(ji)械效(xiao)帶(dai)來的(de)(de)強(qiang)勁動(dong)能(neng),在(zai)特(te)殊的(de)(de)定子(zi)(zi)(zi)腔中形成高(gao)(gao)低壓循環交替(ti)的(de)(de)高(gao)(gao)頻(pin)震蕩效(xiao)果,石(shi)灰(hui)乳(ru)受到強(qiang)烈的(de)(de)機(ji)(ji)械及液力剪切、離心(xin)擠壓、液層(ceng)摩擦、撞擊撕裂和湍流等(deng)綜合(he)作(zuo)用,從而使不(bu)相溶的(de)(de)固相、液相在(zai)相應(ying)成熟工(gong)(gong)藝(yi)的(de)(de)共同作(zuo)用下、瞬間均勻精(jing)細的(de)(de)破(po)碎(sui)、乳(ru)化,經過(guo)高(gao)(gao)頻(pin)的(de)(de)循環往復(fu),承(cheng)受強(qiang)烈的(de)(de)剪切、破(po)碎(sui)、乳(ru)化、分散(san)作(zuo)用,得到穩定的(de)(de)石(shi)灰(hui)乳(ru)。
型號 | 功率(kw) | 轉速(rpm) | 流量(m³/H) | 揚程(m) | 圓周切線速度(m/s) | 出料口 | 進料口 | L(mm) | H(mm) | E(mm) |
BZ3-415/11 | 11 | 2900 | 11 | 10 | 21 | DN50 | DN65 | 1460 | 462 | 262 |
BZ3-420/22 | 22 | 2900 | 25 | 10 | 23 | DN65 | DN80 | 1565 | 511 | 280 |
BZ3-420/30 | 30 | 2900 | 32 | 10 | 17 | DN80 | DN100 | 1670 | 530 | 305 |
BZ3-425/37 | 37 | 2900 | 40 | 10 | 19 | DN80 | DN100 | 1670 | 530 | 305 |
BZ3-450/55 | 55 | 2900 | 60 | 10 | 20 | DN80 | DN125 | 1930 | 580 | 355 |
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